martes, 19 de agosto de 2008

2.2.b.CELULAS DE MANUFACTURA


Es la agrupación de una serie de máquinas distintas con el objeto de simular un flujo de producción.



Prerrequisitos
Tiempos de montaje o preparación bajos
Volumen suficiente
Habilidad de solución rápida de problemas en línea
Agrupación por familias de producto
Entrenamiento multifuncional a operadores.





Características
Más dependiente de la gente que de las máquinas
Operaciones se balancean con base en tiempo de ciclo
Equipo flexible en vez de supermáquinas
Mover pequeñas cantidades. Distancias cortas
Distribución compacta
Todo en su lugar.




¿Por dónde empezar?
Por orden y limpieza, organización del lugar de trabajo
· Acortar bandas transportadoras
· Fijar rutas del producto
· Eliminar almacenes de inventario en proceso
· Acortar distancias
· Establecer un flujo racional de material, con sus puntos de flujo y abastecimiento.
Control visual



Los controles visuales están íntimamente relacionados con los procesos de estandarización. Un control visual es un estándar representado mediante un elemento gráfico o físico, de color o numérico y muy fácil de ver.5 La estandarización se transforma en graficos y estos se convierten en controles visuales. Cuando sucede esto, sólo hay un sitio para cada cosa, y podemos decir de modo inmediato si una operación particular está procediendo normal o anormalmente.
Un control visual se utiliza para informar de una manera fácil entre otros los siguientes temas:



1. Sitio donde se encuentran los elementos
2. Frecuencia de lubricación de un equipo, tipo de lubricante y sitio donde aplicarlo
3. Estándares sugeridos para cada una de las actividades que se deben realizar en un equipo o proceso de trabajo
4. Dónde ubicar el material en proceso, producto final y si existe, productos defectuosos
5. Sitio donde deben ubicarse los elementos de aseo, limpieza y residuos clasificados
6. Sentido de giro de motores
7. Conexiones eléctricas
8. Sentido de giro de botones de actuación, válvulas y actuadores
9. Flujo del líquido en una tubería, marcación de esta, etc.
10.Franjas de operación de manómetros (estándares)
11. Dónde ubicar la calculadora, carpetas bolígrafos, lápices en el sitio de trabajo
· Eliminación de la sobreproducción
· Prioridad en la producción, el Kanban con más importancia se pone primero que los demás
· Se facilita el control del material

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